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Was macht das Kreuzrollenlager XSU080168 zum Industriestandard für Präzisionsdrehanwendungen?

Das Kreuzrollenlager XSU080168 verstehen

Wenn Präzision, Steifigkeit und Momentenbelastbarkeit zusammentreffen, erweist sich der XSU080168 als entscheidende Komponente in rotierenden Maschinen. Dieses dünnwandig XSU080168 Lager Die Konfiguration liefert technische Lösungen für Anwendungen, die eine außergewöhnliche Rotationsgenauigkeit und strukturelle Unterstützung erfordern. Mit einem Innendurchmesser von 130 mm und einem Außendurchmesser von 205 mm stellt das XSU080168 den Standard der Serie 08 innerhalb seiner Familie dar und wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen herkömmliche Lager nicht ausreichen.

Das XSU080168 ist ein zahnloses, ungedichtetes Kreuzrollenlager mit Lamellendichtungen auf beiden Seiten. Seine Breite von 25,4 mm und die integrierten Montagelöcher machen externe Flansche oder Stützringe überflüssig, was die Installation unkompliziert macht und gleichzeitig die Leistungsintegrität bewahrt. Ingenieure in den Bereichen Robotik, medizinische Geräte und Fertigungssysteme verlassen sich auf diesen Lagertyp, um radiale, axiale und Momentlasten gleichzeitig in einer einzigen kompakten Einheit zu bewältigen.

Technische Spezifikationen und Maßangaben

Umfassende Spezifikationsdaten gewährleisten die richtige Lagerauswahl und Integration in Ihre mechanischen Systeme. Die folgende Tabelle fasst die kritischen Abmessungen, Tragfähigkeiten und Betriebsparameter des XSU080168 zusammen:

Parameter Dimension/Wert Einheit
Innendurchmesser (d) 130 mm
Außendurchmesser (Da) 205 mm
Breite (H) 25.4 mm
Innendurchmesser des Außenrings (Di) 174 mm
Außendurchmesser des Innenrings (da) 159 mm
Ring-/Flanschbreite 24.8 mm
Kreis der Außenring-Befestigungslöcher (La) 190 mm
Innenring-Befestigungslochkreis (Li) 145 mm
Anzahl der Befestigungslöcher 12 pro Ring Stücke
Lochdurchmesser 6,8 (Senkbohrung 11, Tiefe 6,8) mm
Gesamtgewicht 3.3 kg

Belastungswerte und Leistungsgrenzen

Der XSU080168 bietet eine außergewöhnliche Tragfähigkeit in mehrere Richtungen. Das Verständnis dieser Bewertungen ist für die Lagerauswahl und die Validierung des Systemdesigns von entscheidender Bedeutung:

Lasttyp Bewertung Wert
Grundlegende dynamische Axiallast (Ca) 66.000 N (66 kN)
Grundlegende statische Axiallast (C0a) 240.000 N (240 kN)
Grundlegende dynamische Radiallast (Cr) 47.000 N (47 kN)
Grundlegende statische Radiallast (C0r) 118.000 N (118 kN)
Grenzgeschwindigkeit (nG) 227 U/min
Maximale Momentlast 8.180 N
Betriebstemperaturbereich -30 bis 80 Celsius

Diese Spezifikationen bestätigen, dass der XSU080168 bei Anwendungen, die Rotations- und Schubbewegungen kombinieren, hervorragend ist. Die Momentenbelastbarkeit von 8.180 N zeichnet dieses Lager in Situationen aus, in denen neben radialen und axialen Belastungen auch Kipp- oder Winkelkräfte auftreten.

Designmerkmale und technische Vorteile

90-Grad-V-Track-Konfiguration

Die Kerninnovation des XSU080168 liegt in der senkrechten Anordnung zylindrischer Rollen in V-förmigen 90-Grad-Rillen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Schrägkugellagern sind die Rollen bei dieser Kreuzrollenkonstruktion im rechten Winkel zueinander ausgerichtet, sodass das Lager radiale, axiale und Momentlasten innerhalb einer einzigen Einheit aufnehmen kann. Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahnen erzeugt im Vergleich zu Punktkontaktgeometrien in Kugellagern eine höhere Steifigkeit, was sich in einer verbesserten Präzision und einer geringeren Durchbiegung unter Last niederschlägt.

Integriertes Baugruppendesign

Der XSU080168 integriert Innen- und Außenringe als komplette Baugruppe mit vorgefertigten Montagelöchern mit genauen Toleranzen. Dieses Design macht separate Stützrahmen, externe Flansche oder kundenspezifische Abstandshalter überflüssig. Die Installation erfolgt ohne zusätzliche Komponenten direkt an Ihrer Anlage, wodurch Montagevariationen minimiert und die Leistungsmerkmale der Lager erhalten bleiben. Die 12 gleichmäßig verteilten Befestigungslöcher an jedem Ring bieten flexible Befestigungsmöglichkeiten für unterschiedliche Gerätegeometrien.

Laminarer Dichtungsschutz

Laminare Dichtungen auf beiden Ringseiten sorgen für einen wirksamen Kontaminationsschutz und ermöglichen gleichzeitig hervorragende Rotationseigenschaften. Diese Dichtungen bieten zuverlässigen Schutz vor dem Eindringen von Staub und Feuchtigkeit im Normalbetrieb und verlängern die Lebensdauer im industriellen Umfeld. Durch die Dichtungskonstruktion bleibt die Reibung gering, so dass das Lager ohne thermische Beeinträchtigung mit der Nenngrenzgeschwindigkeit betrieben werden kann.

Präzisionsgrade und Anpassung

Der XSU080168 ist in den Präzisionsklassen P5, P4 und P2 erhältlich und eignet sich für Anwendungen vom allgemeinen industriellen Einsatz bis hin zu anspruchsvollen Hochpräzisionsumgebungen. Diese Flexibilität ermöglicht es Ingenieuren, Kosten und Leistung entsprechend den spezifischen Anwendungsanforderungen in Einklang zu bringen. Höhere Präzisionsgrade unterstützen engere Positionstoleranzen und gleichmäßigere Rotationseigenschaften in anspruchsvollen Rotationssystemen.

Kompakte Stellfläche mit hoher Tragfähigkeit

Die Breite von 25,4 mm schränkt den Einbauraum ein und liefert gleichzeitig Traglastwerte, die mit deutlich größeren Lagerkonstruktionen vergleichbar sind. Diese Dimensionseffizienz ermöglicht es platzbeschränkten Anwendungen, eine leistungsstarke Rotationsunterstützung zu erreichen, ohne Montageschnittstellen neu zu gestalten oder Geräterahmen zu vergrößern.

Typische Anwendungen und Anwendungsfälle

Der XSU080168 erfüllt wichtige Funktionen in mehreren Industrie- und Gewerbesektoren. Seine einzigartige Kombination aus Tragfähigkeit, Momentaufnahme und kompakter Geometrie macht ihn unverzichtbar in Präzisionsdrehgeräten:

Industrierobotik

Kollaborative und industrielle Roboterarme verwenden Kreuzrollenlager an Gelenkschnittstellen, an denen mehrere Lastrichtungen zusammenlaufen. Der XSU080168 unterstützt Handgelenke und Ellenbogenrotationen und ermöglicht so eine schnelle Neupositionierung bei gleichzeitiger Beibehaltung der Positionsgenauigkeit während des Betriebs und unter statischen Belastungsbedingungen. Die hohe Momentenbelastbarkeit verhindert ein Durchhängen und Durchbiegen der Gelenke bei größeren Reichweiten oder Nutzlastmanipulationen.

Präzisionsdrehtische

Drehtische und Präzisionsschaltplattformen für Werkzeugmaschinen sind für die genaue Positionierung bei mehrachsigen Bearbeitungsvorgängen auf Kreuzrollenlager angewiesen. Der XSU080168 bietet die erforderliche Steifigkeit für enge Positionstoleranzen bei CNC-Fräs-, Dreh- und Schleifprozessen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Spindellagern bewältigt die Kreuzrollenkonfiguration erhebliche Schubbelastungen, die mit radialen Schnittkräften einhergehen.

Medizinische Bildgebungsgeräte

Fortschrittliche medizinische Geräte, darunter Computertomographiescanner, Magnetresonanzsysteme und chirurgische Roboterplattformen, integrieren Kreuzrollenlager für eine präzise Gantry-Rotation und Patientenpositionierung. Das Lager unterstützt eine kontinuierliche, gleichmäßige Rotation unter strenger Kontaminationskontrolle, was für die Bildqualität und Systemzuverlässigkeit unerlässlich ist. Das niedrige Vibrationsprofil trägt zur Bildklarheit und Diagnosegenauigkeit bei.

Halbleiterfertigung

Wafer-Handhabungsgeräte, Maskenausrichtungssysteme und Fotolithographietischbewegungen erfordern Lager, die eine präzise Winkelpositionierung ermöglichen. Der XSU080168 ermöglicht eine reibungslose Rotation und Übertragung des Substrats und behält gleichzeitig die Positionierungsgenauigkeit im Nanometerbereich bei, die für die moderne Herstellung integrierter Schaltkreise erforderlich ist.

Drehpositionierungsmechanismen

Allzweck-Drehtische, Drehtische und Indexierungsmechanismen profitieren von der Designeffizienz des XSU080168. In Anwendungen, die von Montagegeräten bis hin zu Inspektionssystemen reichen, wird dieses Lager eingesetzt, um eine zuverlässige, genaue Drehung bei minimalem Wartungsaufwand zu erreichen.

Bearbeitungszentrumsspindeln

Sekundärspindelbaugruppen und rotierende Schneidwerkzeugmagazine nutzen Kreuzrollenlager zur Werkzeugpositionierung und -drehung. Die Steifigkeit des Lagers unterstützt präzise Werkzeugwinkel und sanfte Geschwindigkeitsänderungen über alle Betriebsbereiche hinweg.

Austauschbarkeit und alternative Überlegungen

Die Bezeichnung XSU080168 stellt ein standardisiertes Design dar, das lieferantenübergreifende Kompatibilität und Ersatzbeschaffung ermöglicht. Geräte, die ursprünglich mit Kreuzrollenlagern spezifiziert waren, die die Maß- und Leistungsparameter XSU080168 erfüllen, können Lager mehrerer Hersteller verwenden, die denselben Spezifikationsstandard erfüllen, was für Flexibilität in der Lieferkette und wettbewerbsfähige Beschaffungsoptionen sorgt.

Standard-Austauschkompatibilität

Lager mit der Bezeichnung XSU080168 entsprechen den geltenden Maßnormen und Tragzahlen. Stellen Sie bei der Beschaffung von Ersatz- oder Zusatzgeräten sicher, dass die Maßdaten, Tragfähigkeiten und Montagelochkonfigurationen mit den Originalspezifikationen übereinstimmen. Diese Standardisierung ermöglicht einen nahtlosen Austausch ohne Gerätemodifikation.

Erweiterung der Serienfamilie

Die XSU-Lagerfamilie umfasst zahlreiche Größenvarianten, die unterschiedlichen Bauraumbeschränkungen und Lastanforderungen gerecht werden. Gängige verwandte Größen wie XSU080188 und zusätzliche Mitglieder der XSU-Serie ermöglichen eine Designoptimierung für Anwendungen, die größere Tragfähigkeiten oder unterschiedliche Dimensionsbeschränkungen erfordern. Die Auswahl aus derselben Herstellerfamilie vereinfacht die Bestandsverwaltung und standardisiert die Montageverfahren für mehrere Gerätetypen.

Auswahl der Präzisionssorte

Stellen Sie bei der Beschaffung von Ersatzlagern sicher, dass die Präzisionsklasse (P5, P4 oder P2) den Spezifikationen der Originalausrüstung entspricht. Höhere Präzisionsgrade erhöhen die Lagerkosten, sorgen aber für eine verbesserte Laufruhe und engere Positionstoleranzen. Niedrigere Qualitäten senken die Anschaffungskosten für Anwendungen mit mäßigen Präzisionsanforderungen.

Versiegelungsoptionen

Während der Standard XSU080168 über laminare Dichtungen verfügt, erfordern einige Anwendungen möglicherweise geänderte Dichtungskonfigurationen oder offene Designs. Besprechen Sie spezifische Verschmutzungsumgebungen und Schmierungsstrategien mit Lieferanten, um sicherzustellen, dass die richtige Dichtungsauswahl für Ihre Gerätebedingungen gewährleistet ist.

Leitfaden zur Lagerauswahl und -beschaffung

Bewerbungsbewertungsprozess

Bevor Sie sich für die Lagerbeschaffung entscheiden, bewerten Sie die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung anhand der XSU080168-Funktionen. Dieser systematische Ansatz verhindert kostspielige Fehler und sichert den Erfolg beim ersten Kauf:

  • Berechnen oder messen Sie radiale Lastkomponenten, die sich aus dem Gewicht der Ausrüstung, Schnittkräften oder dynamischen Bewegungen ergeben
  • Bestimmen Sie axiale Schublasten aus dem Gerätebetrieb, einschließlich Beschleunigungs- und Verzögerungsphasen
  • Bewerten Sie Momentbelastungen durch auskragende Lasten oder multidirektionale Kräfte, die durch die Lagermitte wirken
  • Überprüfen Sie die Anforderungen an die Betriebsgeschwindigkeit anhand der Grenzgeschwindigkeit von 227 U/min
  • Bestätigen Sie die Umgebungsbedingungen, einschließlich extremer Temperaturen, vorhandener Verunreinigungen und der Schmiermethode
  • Bewerten Sie die Präzisions- und Glätteanforderungen für Ihre spezifische Anwendung

Bestätigung der Präzisionsklasse

Kreuzrollenlager bieten unterschiedliche Präzisionsgrade, die sich sowohl auf die Leistung als auch auf die Kosten auswirken. Die Standardklasse P5 eignet sich für allgemeine Industrieanwendungen mit mäßigen Anforderungen an die Positionierungsgenauigkeit. Die Güteklasse P4 unterstützt engere Toleranzen und einen reibungsloseren Betrieb in Präzisionsgeräten. Die Güteklasse P2, die höchste Präzisionsstufe, eignet sich für Anwendungen mit extremer Genauigkeit, die minimalen Rundlauf und maximale Steifigkeit erfordern. Bestätigen Sie die ursprüngliche Lagerspezifikation Ihrer Ausrüstung oder wenden Sie sich an Anwendungstechniker, um die geeignete Sorte auszuwählen.

Mengen- und Volumenplanung

Bei größeren Bestellmengen sinken in der Regel die Beschaffungspreise. Wenn Ihr Betrieb mehrere Lager für unterschiedliche Geräte benötigt oder ein künftiger Lageraustausch bevorsteht, können durch die Konsolidierung von Bestellungen in größeren Mengen bessere Stückpreise erzielt werden. Teilen Sie Ihren voraussichtlichen Jahresverbrauch oder Ihre Einzelbestellmenge mit, um Angebote zu ermöglichen, die verfügbare Mengenrabatte widerspiegeln.

Lieferzeit und Verfügbarkeit

Standard-XSU080168-Einheiten von etablierten Lieferanten werden in der Regel auf Lager gehalten, was eine schnelle Lieferung für Wartungs- oder Nachrüstanwendungen ermöglicht. Für spezielle Präzisionsqualitäten oder kundenspezifische Dichtungskonfigurationen können jedoch längere Vorlaufzeiten erforderlich sein. Die Planung von Lageraustauschintervallen und die Bestellung im Voraus verhindern Produktionsunterbrechungen aufgrund der Nichtverfügbarkeit von Lagern.

Anforderungen an die technische Dokumentation

Fordern Sie vollständige technische Datenblätter an, einschließlich Maßzeichnungen, Lebensdauerberechnungen, Installationsrichtlinien und Schmierempfehlungen. Computergestützte Designdateien in branchenüblichen Formaten (STEP, IGES) erleichtern die Geräteintegration und verhindern Installationsfehler. Einige Anbieter stellen CAD-Modelle zur Verfügung, die eine virtuelle Passprüfung vor der physischen Installation ermöglichen.

Bitte um Unterstützung

Geben Sie bei der Kontaktaufnahme mit Lieferanten detaillierte Informationen an, die genaue Angebote und technische Empfehlungen ermöglichen: Anwendungstyp, Gerätespezifikationen, Lastprofildaten, Umgebungsbedingungen, Mengenanforderungen und Lieferzeitplan. Eine Foto- oder Zeichnungsdokumentation der aktuellen Lagerinstallation unterstützt Lieferanten bei der Bestätigung der korrekten Spezifikation und Kompatibilität.

Häufig gestellte Fragen zum XSU080168

F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen Kreuzrollenlagern und herkömmlichen Schrägkugellagern?

Kreuzrollenlager verfügen über im 90-Grad-Winkel angeordnete Zylinderrollen, die eine gleichzeitige radiale, axiale und Momentenbelastbarkeit innerhalb einer einzigen Lagereinheit ermöglichen. Herkömmliche Schräglager verwenden Kugeln oder Rollen in einem einzigen Kontaktwinkel, was ihre Fähigkeit zur Bewältigung von Momentbelastungen einschränkt. Die Linienkontaktgeometrie von Kreuzrollenlagern bietet im Vergleich zu Punktkontaktkonstruktionen eine höhere Steifigkeit und Präzision und eignet sich daher ideal für Anwendungen, die außergewöhnliche Steifigkeit und Genauigkeit erfordern.

F2: Kann das XSU080168-Lager bei Drehzahlen über 227 U/min betrieben werden?

Die Grenzdrehzahl von 227 U/min stellt die maximale sichere Dauerdrehgeschwindigkeit dar, bevor thermische Probleme und beschleunigter Verschleiß auftreten. Der Betrieb oberhalb dieser Drehzahl erzeugt übermäßige Reibung und Hitze, wodurch die Schmierleistung beeinträchtigt und die Lagerlebensdauer verkürzt wird. Geräte, die für höhere Drehzahlen ausgelegt sind, erfordern größere Lagergrößen aus der XSU-Familie oder alternative Lagertypen, die besser für Anwendungen mit höheren Drehzahlen geeignet sind.

F3: Wie sollte der XSU080168 geschmiert werden und welche Wartungsintervalle werden empfohlen?

Die Schmiermethode hängt von den Betriebsbedingungen der Anwendung und dem Gerätedesign ab. Bei einigen Anwendungen wird Lagerfett während der Montage aufgetragen und in regelmäßigen Abständen nachgeschmiert. Hochgeschwindigkeits- oder Dauerbetriebssysteme erfordern möglicherweise eine Ölzirkulation oder Ölnebelschmierung für eine bessere Wärmeableitung. Konsultieren Sie die Schmieranleitung des Lagerlieferanten, die speziell auf die Betriebsgeschwindigkeiten und thermischen Bedingungen Ihrer Anwendung zugeschnitten ist. Die Wartungsintervalle betragen bei ordnungsgemäßer Schmierung typischerweise 3.000 bis 5.000 Betriebsstunden; Eine unzureichende Schmierung verkürzt die Lebensdauer drastisch.

F4: Welche Präzisionsgrade sind für den XSU080168 verfügbar und wie wirken sie sich auf Leistung und Kosten aus?

Drei Präzisionsgrade erfüllen unterschiedliche Anwendungsanforderungen: P5 (Standard) bietet ausreichende Genauigkeit für den allgemeinen industriellen Einsatz; P4 bietet engere Toleranzen und einen reibungsloseren Betrieb für Präzisionsgeräte; P2 bietet höchste Genauigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Präzisionsverbesserungen erhöhen die Komplexität und Kosten der Lagerherstellung. Wählen Sie die niedrigste Qualität, die Ihren Anwendungsanforderungen entspricht, um den Wert zu optimieren und gleichzeitig eine akzeptable Leistung sicherzustellen.

F5: Wie sind die Montagelöcher beim XSU080168 dimensioniert und angeordnet und ist spezielle Installationsausrüstung erforderlich?

Der XSU080168 verfügt über 12 Befestigungslöcher an jedem Ring (innen und außen), gleichmäßig verteilt auf Lochkreisdurchmessern von 145 mm bzw. 190 mm. Der Lochdurchmesser beträgt 6,8 mm mit einer Senkung für größere Befestigungsköpfe. Standardmäßige Innensechskantschrauben oder ähnliche Befestigungselemente befestigen das Lager am Geräterahmen. Für die Installation sind lediglich herkömmliche Handwerkzeuge oder kleine Drehmomentschlüssel erforderlich. Für die Grundmontage sind keine speziellen Lagereinbaugeräte erforderlich. Allerdings erweist sich die Ausrichtung während der Installation als entscheidend für das Erreichen der angegebenen Leistung. Verwenden Sie Messuhren oder gleichwertige Ausrichtungswerkzeuge, um die richtige Ringausrichtung sicherzustellen.

F6: Welche Umgebungsbedingungen beeinflussen die Lebensdauer und Leistung des XSU080168?

Extreme Temperaturen, Verunreinigungen, Feuchtigkeit und korrosive Atmosphären beeinflussen die Lagerhaltbarkeit. Der standardmäßige Betriebsbereich von -30 bis 80 Grad Celsius ist für die meisten Industrieumgebungen geeignet; Extreme Temperaturen erfordern eine Rücksprache mit dem Lagerlieferanten hinsichtlich alternativer Dichtungs- oder Schmierstrategien. Feuchtigkeit und korrosive Salzumgebungen beschleunigen die äußere Korrosion; Geben Sie Lager aus rostfreiem Stahl oder mit Oberflächenbeschichtung für Installationen auf See oder für chemisch aggressive Installationen an. Partikelverunreinigungen verkürzen die Lebensdauer durch beschleunigten Verschleiß; Installieren Sie geeignete Filter- oder Schutzabdeckungen, um Staub und Schmutz aus der Lagerumgebung fernzuhalten.

F7: Wie wird die Lagerlebensdauer berechnet und welche Faktoren beeinflussen die tatsächliche Lebensdauer von Geräten?

Die Lagerlebensdauer hängt in erster Linie von den tatsächlichen Belastungen, der Betriebsgeschwindigkeit, der Schmierqualität, der Ausrichtungsgenauigkeit und den Umgebungsbedingungen ab. Berechnungen der nominellen Lagerlebensdauer basierend auf Standard-Lastlebensdauerformeln liefern theoretische Schätzungen; Die tatsächliche Lebensdauer übersteigt unter idealen Bedingungen oft die nominelle Lebensdauer oder wird unter widrigen Umständen unterschritten. Die richtige Lagerauswahl, Installation, Schmierung und Umgebungskontrolle optimieren die Lebensdauer. Geräteentwickler und -betreiber sollten den Lagerzustand durch Vibrationsanalyse oder Temperaturmessung überwachen, um eine Verschlechterung zu erkennen, bevor es zu einem Ausfall kommt.

F8: Sind kundenspezifische Versionen des XSU080168 mit alternativen Dichtungs-, Vorspannungs- oder Beschichtungsspezifikationen erhältlich?

Viele Lagerhersteller bieten Anpassungsoptionen an, darunter alternative Dichtungsdesigns, interne Vorspannungseinstellungen, Keramikbeschichtungen für Verschleißfestigkeit oder Edelstahlkonstruktionen für korrosive Umgebungen. Die Anpassung erfordert im Vergleich zu Standardkonfigurationen längere Vorlaufzeiten und höhere Mindestbestellmengen. Kontaktieren Sie den Lagerlieferanten mit Ihren spezifischen Anforderungen, um die Machbarkeit und den Preis für spezielle Versionen zu ermitteln.

F9: Welche Installationsverfahren verhindern häufige Fehler, die XSU080168-Lager während der Montage beschädigen?

Zu den kritischen Installationspraktiken gehören: Überprüfung der Ausrichtung vor dem Anziehen der Befestigungselemente, um Vorspannungs- und Rundlauffehler zu vermeiden; schrittweises Anziehen der Befestigungselemente in entgegengesetzten Schraubenmustern, um die Last gleichmäßig zu verteilen; Schmierung gemäß den Empfehlungen des Lieferanten vor dem Betrieb durchführen; Überprüfung der Sauberkeit der Montageoberfläche, um Fremdmaterialeinschlüsse zu verhindern; und sorgfältige Handhabung während der Montage, um ein Herunterfallen oder Anstoßen des Lagers zu vermeiden. Lesen Sie die für Ihr Gerät spezifische Installationsanleitung des Lieferanten durch, bevor Sie mit den Montagearbeiten beginnen.

F10: Wie kann ich feststellen, ob das XSU080168 die richtige Lagergröße für meine Anwendung ist oder ob eine andere Größe aus der XSU-Familie besser geeignet ist?

Berechnen Sie die gesamten radialen, axialen und Momentlasten, die im Normalbetrieb und bei vorübergehenden Spitzenlastszenarien zu erwarten sind. Vergleichen Sie diese Werte mit den Belastungswerten des XSU080168 (66 kN axial dynamisch, 240 kN axial statisch, 47 kN radial dynamisch, 118 kN radial statisch, 8,18 kN Moment). Wenn die tatsächlichen Belastungen diese Nennwerte mit entsprechenden Sicherheitsmargen überschreiten, steigen Sie auf die nächstgrößere Größe in der XSU-Familie um. Bei deutlich geringeren Belastungen kann eine kleinere Größe die Kosten senken. Die Lagerauswahlsoftware des Lieferanten oder das technische Personal kann Empfehlungen auf der Grundlage einer detaillierten Lastanalyse geben.